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別忽略,其實長沙鍍鋅方管在焊接時都會缺陷

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別忽略,其實長沙鍍鋅方管在焊接時都會缺陷

發布日期:2018-09-17 作者: 點擊:

  


長沙鍍鋅方管


  焊接方管在焊接時都會發生一些缺點,那么針對這些缺點,我們該如何防止呢?

  長沙鍍鋅方管是最快和最有效的制管辦法,但方管會發生各種各樣的焊接缺點。剖析了方管生產中夾雜物、預弧、熔合缺乏、邊部熔合缺乏、中部溶合缺乏、粘焊、鑄焊、氣孔、跳焊等方管9種常見焊接缺點發生的原因及其防止措施。

  高頻焊接工藝簡介

  長沙鍍鋅方管鋼帶被送入成型機,變成圓筒狀管坯通過感應圈或接觸焊角,感應圈鄰近的磁場發生感應電流通過鋼帶邊緣,鋼帶邊緣因為自身電阻發生的電阻熱而被加熱,加熱的鋼帶邊緣經揉捏輥揉捏成焊縫。高頻焊接沒有添加金屬,實際上是一種鍛焊。如果發生控制比較好,熔合面不會殘留熔融金屬或氧化物。如果切割一塊焊縫試樣進行拋光、腐蝕并在金相顯微鏡下觀察,熱影響區形狀像一個腰鼓,這是因為進入鋼帶邊緣的高頻電流從鋼帶邊緣的端部和邊部進入鋼帶發生熱量。熱影響區色彩比母材金屬略深一些,因為焊接時碳向加熱的鋼帶邊緣擴散,焊縫冷卻時被吸收在鋼帶邊緣。特別靠近鋼帶邊緣的碳氧化成CO或二氧化碳,剩余的鐵沒有碳,色彩變淺。

  手工電弧焊時,焊接規范主要包括焊接電流、電弧電壓、焊條種類和直徑、焊機種類和極性、焊接速度、焊接層數等。焊接的七種位置為平焊、立焊、橫焊、仰焊、平角焊、立角焊、仰角焊。管子環焊縫的焊接位置有4種基本形式,即水平移動,垂直固定,水平固定,45度位置。

  一、未熔透。電焊時焊條在電弧力下熔化滴向焊縫,一起母材也有一部分受熱熔化和焊條的熔化金屬結合在一起。母材受熱熔化的深度叫熔透深度,是保持焊接強度的重要因素。母材和熔化金屬間如有局部沒有熔合便會形成沒有熔透現象。

  通常造成沒有焊透的原因是:

  1、焊接方管電焊工本人技術差或該開坡口施焊的未開坡口。

  2、焊接方管焊縫邊修切不正確或組焊時拼裝不良。坡口的斜度不夠、縫隙太小,坡口的純邊留得太厚或太薄或兩邊厚薄不一致。

  3、施焊時速度太快或焊接電流過小。

  4、焊接方管焊接前焊縫沒有清理干凈,有銹,有渣子或氣割殘留物沒有清干凈。使母材的邊緣熔化不良。

  5、操作時焊條視點不對,以致熔池偏向母材的一邊。

  二、焊接方管夾渣。焊縫內含有熔渣雜質稱為夾渣。夾渣會消弱焊縫斷面,使焊縫的強度大大下降。熔渣雜質可能是因為熔化的金屬內混入了其他雜質顆粒而形成,也可能是熔化的金屬和周圍大氣發生化學反應或熔化金屬自身內發生化學反應形成的。夾渣造成焊縫應力集中,大大削減焊接接頭的沖擊強度,特別是在焊縫根部有較大顆粒的雜質危害性更大。

  三、焊接方管裂紋。裂紋是焊接接頭中危害嚴峻的缺點。它削減焊縫斷面面積一起引起受力應力集中,使得裂紋擴大造成接頭破壞。

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